Металічная вадкая фільтрацыя SIC кіпры керамічны дыск Al203 керамічная пенапласціна з аксіду алюмінію
Гэта разнавіднасць кіпрай керамікі, па форме падобная на паралон. Гэта трэцяе пакаленне порыстай керамікі пасля распрацоўкі звычайнай порыстай керамікі і сотавай порыстай керамікі.
Памер:305*305*40 мм, 305*305*50 мм, 381*381*40 мм, 381*381*50 мм, 432*432*50 мм, 508*508*50 мм, 584*584*50 мм
Сетка:20-60 мм (іншыя памеры можна наладзіць) 
Фізічныя і хімічныя ўласцівасці:
| Матэрыял | Гліназём |
| Колер | Белы |
| Шчыльнасць пор | 8-60 пікселяў на цалю |
| Сітаватасць | 80-90% |
| Тугаплаўкасць | ≤1100 ℃ |
| Трываласць на выгіб | >0,6 Мпа |
| Трываласць на сціск | >0,8 Мпа |
| Аб'ёмна-вагавы | 0,3-0,45 г/см³ |
| Ўстойлівасць да тэрмічнага ўдару | 6 разоў/1100℃ |
| Ужыванне | Алюміній, алюмініевыя сплавы і іншыя сплавы каляровых металаў |
Асаблівасці:
1. Выкарыстоўваючы прынцып адсорбцыйнай фільтрацыі, можа эфектыўна выдаляць буйныя ўключэнні ў вадкім алюмініі і эфектыўна адсарбаваць дробныя ўключэнні мікроннага памеру, аднолькавую колькасць спецыфікацый сеткі, высокую дакладнасць фільтрацыі;
2. Не выпадае дзындра, эфектыўна памяншае забруджванне вадкім алюмініем;
3. Добрая ўстойлівасць да цеплавога ўдару, палепшаная ўстойлівасць да карозіі расплаўленага металу;
4. Аўтаматычная зборачная лінія вытворчасці, тры працэдуры каліброўкі, дакладны памер, больш падыходзяць з скрынкай фільтра;
5. Палепшыць якасць паверхні, палепшыць прадукцыйнасць прадукту, палепшыць эфект мікраструктуры.
Ужыванне:
Усталяваныу скрынцы фільтра дляалюмініевы сплаў вадкіх прымешак фільтрацыі, задавальнення вытворчасці з высокай дабаўленай вартасцю, высокія тэхнічныя характарыстыкі авіяцыі, транспарту і іншых алюмініевых сплаваў дакладнага ліцця. Такія як: цвёрды дыск камп'ютэра, вата з алюмініевай фальгі мікроннага памеру, аснова для друкаваных пласцін PS, кансервавы матэрыял, лопасці вентылятара рэактыўнага турбіннага рухавіка і іншыя прадукты. Пенакерамічная фільтруючая пласціна мае трохмерную сеткаватую структуру і цела арганічнага бурбалкі, злучанае з порамі, у якасці носьбіта, які пранікае ў тыксатропную суспензію спецыяльнага расплаўленага матэрыялу. Працэс аўтаматычнай экструзіі з квадратнай карэкцыяй цэнтральнай адлегласці прыняты для раўнамернага нанясення суспензіі на шкілет цела бурбалкі носьбіта і абсмажвання пры 1680 ℃ пасля высыхання і отвержденія.
Упакоўка:
Семінар:






